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MVR蒸發(fā)器,三效多效蒸發(fā)器廠家
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處理量3t/h磷酸鹽、聚醚多元醇三效蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)
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產(chǎn)品介紹

一、物料特性及工藝目標(biāo)

1.進(jìn)料:磷酸鹽(Na?PO?/Na?HPO?等)+聚醚多元醇混合廢水

總固形物8–12%

有機(jī)物(聚醚)COD40000–60000mg/L

Cl?2000–4000mg/L,pH9–11

2.目標(biāo):

蒸發(fā)水量3t/h(單套裝置)

出料濃度≥45%(磷酸鹽可過飽和,聚醚保留液相)

冷凝水COD≤3000mg/L,回用至前端水洗

最終母液量≤10%原水量,委外或焚燒


二、三效流程設(shè)計(jì)

效體蒸發(fā)溫度/℃真空度/kPa(a)蒸發(fā)量分配備注
一效(降膜)95451.3t/h磷酸鹽不析晶,降膜節(jié)能
二效(強(qiáng)制循環(huán))80301.0t/h防聚醚起泡、結(jié)垢
三效(強(qiáng)制循環(huán))60150.7t/h末效真空泵+表面冷凝器


三、磷酸鹽、聚醚多元醇三效蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)構(gòu)成

1.預(yù)熱器:板式,利用三效二次蒸汽將料液預(yù)熱至80℃

2.一效降膜蒸發(fā)器:316L不銹鋼,管長4m,換熱面積120m2

3.二、三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器:TA2鈦材加熱室+316L分離室,防Cl?點(diǎn)蝕

4.表面冷凝器:鈦管殼式,冷卻水30→38℃,循環(huán)量80m3/h

5.真空系統(tǒng):兩級(jí)蒸汽噴射+水環(huán)泵,極限真空10kPa(a)

6.母液/鹽處理:旋流增稠+離心機(jī)(聚醚液相外排,磷酸鹽晶體回收)


四、磷酸鹽、聚醚多元醇三效蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)材質(zhì)選型

1.與物料接觸:TA2鈦材(加熱管、循環(huán)泵葉輪)

2.二次蒸汽管線:316L內(nèi)襯PTFE

3.冷凝器:鈦管+碳鋼殼體

4.密封件:FKM氟橡膠,耐溫120℃


五、磷酸鹽、聚醚多元醇三效蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)公用工程消耗(單套裝置)

生蒸汽(0.5MPa):1.1t/h

冷卻水(Δt8℃):80m3/h

裝機(jī)功率:55kW(含循環(huán)泵、真空泵、離心機(jī))

占地面積:12m×5m×7m(兩層框架)


六、磷酸鹽、聚醚多元醇三效蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)自控與安全

DCS控制:溫度、液位、密度連鎖,自動(dòng)排母液。

在線pH+電導(dǎo)率,防止聚醚皂化起泡。

泡沫探頭+消泡劑定量加藥(聚醚多元醇易起泡)。


七、磷酸鹽、聚醚多元醇三效蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)實(shí)施周期

1.工藝包設(shè)計(jì):7天(需來水全分析報(bào)告)

2.設(shè)備制造:45天(鈦材加熱器需定制)

3.現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試:10天。

4.連續(xù)試運(yùn)行:72h達(dá)標(biāo)后移交。